کسٹم ہیٹ سنک کو ڈیزائن کرنے کا طریقہ: صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ایک مرحلہ وار گائیڈ
Apr 25, 2025|
1. صنعتی ایپلی کیشنز میں کسٹم ہیٹ سنکس کی اہمیت کیوں ہے
گرمی کے سنک کو استعمال کرنے کی سب سے بڑی وجہ ہارڈ ویئر کے عام آپریٹنگ درجہ حرارت کو برقرار رکھنا ، کارکردگی کے انحطاط کو روکنا ، اور ہارڈ ویئر کی زندگی کو بڑھانا . زیادہ تر صنعتی اور الیکٹرانک آلات آپریشن کے دوران گرمی کی ایک بڑی مقدار پیدا کرتے ہیں ، اور اگر مناسب طریقے سے سنبھالا جاتا ہے تو ، اس سے ہارڈ ویئر کی کارکردگی کی کمی ، نقصان ، یا مکمل ناکامی کو برقرار رکھنے کا باعث بن سکتا ہے {.. {1}. 1} {1} {1} {1 {1} {1 {1} {1 {1} {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1} کارکردگی کے انحطاط یا اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ہونے والے نقصان سے گریز کرنا . خاص طور پر اعلی طاقت والے آلات جیسے اے آئی سرورز اور ای وی بیٹریاں کے لئے ، جن میں گرمی کی کھپت کی کارکردگی کی سخت ضروریات ہیں ، معیاری گرمی کے ڈوبنے سے پیچیدہ منظرنامے. اس سے زیادہ گرمی سے نمٹنے کے لئے مختلف تقاضوں کو پورا نہیں کیا جاسکتا ہے ، اور مختلف آلات کی مقدار میں مختلف ضرورت ہوتی ہے ، اور ایک معیاری طور پر تنازعات کی ضرورت ہوتی ہے ، اور ایک معیاری طور پر متنازعہ ہیٹ سنک نہیں ہوتا ہے ، اور ایک معیاری طور پر ہیٹ سنک نہیں ہوتا ہے ، اور ایک معیاری طور پر تنازعہ نہیں ہے ، اور ایک معیاری طور پر تنازعات کی وضاحت نہیں ہوسکتی ہے۔ صرف اپنی مرضی کے مطابق گرمی کے ڈوبنے سے گرمی کو مؤثر طریقے سے ختم کیا جاسکتا ہے .
اپنی مرضی کے مطابق ہیٹ سنکس . کی اہمیت کو ظاہر کرنے کے لئے تین رجحانات ہیں
اعلی طاقت والے الیکٹرانک اجزاء کی وسیع اطلاق کے ساتھ ، گرمی کے ڈوبنے کی ضروریات زیادہ اور زیادہ ہوتی جارہی ہیں . اعلی صحت سے متعلق تانبے پر مبنی ہیٹ سنکس آہستہ آہستہ ان کی بہترین گرمی کی کھپت کی کارکردگی ، لاگت سے متعلق تاثیر اور لچکدار تخصیص کی وجہ سے مارکیٹ کا مرکزی دھارے بن رہے ہیں۔ پی سی بی بورڈ . پر قریبی پابندی کے ذریعہ نظام کی وشوسنییتا ، صنعت کے معیاری کو بڑھانے کے لئے ، متعلقہ معیاری ترتیب دینے والا ورکنگ گروپ ، معیاری مواد اور لاگو ہونے کے لئے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کے لئے تصریح تشکیل دے رہا ہے تاکہ تکنیکی مواد کو بہتر بنایا جاسکے۔
انٹرنیٹ آف چیزوں اور مصنوعی ذہانت کی ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ ، ہیٹ سنک انڈسٹری ذہانت کی سمت میں بھی ترقی کر رہی ہے . ذہین گرمی سنک سسٹم خود بخود گرمی کی کھپت کے اثر کو خود بخود ایڈجسٹ کر سکتے ہیں ، سامان کی اصل کارروائی کے مطابق ، توانائی کی بچت کے تناسب کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، اور توانائی کے ضیاع کے ذریعہ توانائی کے ضیاع کے ذریعے توانائی کے فضلے کو کم کرسکتے ہیں۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ سامان بہترین کام کرنے کی حالت میں چلتا ہے .
ماحول دوست اور ہلکا پھلکا ریڈی ایٹرز انڈسٹری ٹکنالوجی کی توجہ کا مرکز بن چکے ہیں {{0} antimal قومی پالیسیوں کی حمایت نے نئے پاور سسٹم کی تعمیر کو فروغ دیا ہے ، جس کے نتیجے میں صاف ستھرا کاربن اور توانائی سے بچنے والے {{2} product کو برقرار رکھنے کے لئے ، ماحول دوست ماد and ہ کو بہتر بنانے کے لئے ماحول دوست ماد and ہ کو کم کرنے کے لئے فعال طور پر تحقیق کر رہی ہے اور ہلکا پھلکا ڈیزائن تیار کیا گیا ہے۔
زیڈ پی ہیٹ سنک ایک پیشہ ور ہیٹ ڈوبتا ہے جو 2005. کے سال سے ہی 50000 مربع میٹر کے علاقے کا احاطہ کرتا ہے جس میں تجربہ کار آر اینڈ ڈی ٹیم ، پروڈکشن ٹیم اور کیو سی ٹیم کے 300 سے زیادہ عملے کے ساتھ 50000 مربع مربع کے رقبے کا احاطہ کیا جاتا ہے۔ https کے ذریعے: // www . zpheatSinc . com/مصنوعات اور مصنوعات کا انتخاب کریں جس کی آپ کو ضرورت ہے .
2. قدم بہ قدم کسٹم ہیٹ سنک ڈیزائن کا عمل
مرحلہ 1: تھرمل تقاضوں کا تجزیہ
ایلومینیم ریڈی ایٹر پروفائل ہیٹ سنک کی گرمی کا حساب لگانے میں کلیدی پیرامیٹرز میں سائز ، سطح کا علاقہ ، تھرمل مزاحمت اور محیطی درجہ حرارت . یہ پیرامیٹرز ریڈی ایٹر کی گرمی کی کھپت کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتے ہیں ، اس طرح:
سائز اور سطح کا رقبہ
ریڈی ایٹر کا سائز اور سطح کا رقبہ گرمی کو ختم کرنے کی صلاحیت کو براہ راست متاثر کرتا ہے . بڑے سائز اور سطح کے علاقے ، گرمی کی کھپت کا اثر . اتنا ہی بہتر ہے۔
تھرمل مزاحمت
تھرمل مزاحمت یونٹ کے درجہ حرارت کے فرق میں ریڈی ایٹر کی حرارت کی منتقلی کی گنجائش ہے . تانبے کے-ایلومینیم جامع ریڈی ایٹر کی تھرمل مزاحمت تانبے کی پرت اور ایلومینیم پرت کی تھرمل مزاحمت پر مشتمل ہے ، اور ہر پرت کی تھرمل مزاحمت کا حساب لگایا جاسکتا ہے اور اس میں تھرمل چالکتا اور موٹائی کو حاصل کیا جاسکتا ہے اور اس میں مادے کو حاصل کیا جاسکتا ہے اور مادے کو حاصل کیا جاسکتا ہے اور اس میں مادے کو حاصل کیا جاسکتا ہے اور مادے کو حاصل کیا جاسکتا ہے اور اس میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔
محیطی درجہ حرارت
محیطی درجہ حرارت ریڈی ایٹر . کے گرمی کی کھپت کے اثر کو متاثر کرے گا۔ یہ ضروری ہے کہ کسی مناسب محیطی درجہ حرارت کا انتخاب کریں جیسا کہ حساب کتاب . کے حوالہ کی قیمت کے طور پر ہے۔
مرحلہ 2: مادی انتخاب اور جیومیٹری ڈیزائن
مادی موازنہ اور انتخاب
ایلومینیم اور تانبے دونوں عام گرمی کے ڈوب مواد ہیں ، لیکن ان کی مختلف خصوصیات ہیں ، لہذا درخواست کے منظرنامے مختلف ہوسکتے ہیں .
ایلومینیم: لاگت سے حساس ، ہلکا پھلکا تقاضے ، کم سے درمیانے بجلی کی گرمی کی کھپت (E . g . ، ایل ای ڈی لائٹنگ ، کنزیومر الیکٹرانکس) .
تانبے: انتہائی گرمی کی کھپت کی ضرورت ، اعلی وشوسنییتا صنعتی سازوسامان (E . g . ڈیٹا سینٹرز ، پاور الیکٹرانکس) .
تفصیلی موازنہ براہ کرم اس بلاگ کا حوالہ دیں:
https: // www . zpheatsink . com/info/aluminum-vs-caper-which-is-better for-hat-s -102811162. html
ساخت کی اصلاح
فن ڈیزائن
- سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لئے (E .} g . ، غیر فعال کولنگ) ، پچ کو کم کریں (لیکن ہوا کے بہاؤ میں رکاوٹ سے بچنے کے لئے کافی حد تک فرق کو یقینی بنائیں) .
- جبری ہوا سے ٹھنڈک (E .} g . ، CPU کولر) کے لئے ، شور اور دھول کی تعمیر . کو کم کرنے کے لئے مناسب فن کے فرق کو ترجیح دیں۔
مرحلہ 3: CFD تخروپن اور کارکردگی کی توثیق
جب ریڈی ایٹر کو جبری طور پر ٹھنڈک (ہوا کی ٹھنڈک ، مائع کولنگ) کے تحت ہوتا ہے تو ، صارف ریڈی ایٹر سبسٹریٹ کے نچلے حصے میں گرمی کے منبع کی گرمی کی کھپت میں داخل ہوتا ہے ، ریڈی ایٹر کی ہندسی معلومات (بشمول ریڈی ایٹر کی چوڑائی ، اونچائی ، گہرائی ، سبسٹریٹ ریزجنٹ ، فن کی موٹائی ، نمبر ؛) ، کام کرنے والے سیال اور HSC {0 {میں ٹھنڈک سیال کی غیر منقولہ بہاؤ کی معلومات {0 {0 {0} HSC {0 {0 {0 {0 {0 میں کام کرنے والے سیال اور آنے والی بہاؤ کی معلومات وکر) ، بڑے پیمانے پر ، اور سیکنڈ میں ریڈی ایٹر کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت وکر ؛ فین آپریٹنگ پوائنٹ ، وغیرہ .
مرحلہ 4: پروٹو ٹائپنگ اور ٹیسٹنگ
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ: ہمارے پاس گرمی کے سنک اور آپ کے سامان . کو جانچنے کے ل 15 آپ کو 15 دن کے اندر نمونہ اور ترسیل کرنے کی صلاحیت ہے۔
معائنہ کا معیار: سی ای ، آر او ایچ ایس ، آئی ایس او 9001 ، ای پی آر ایس ٹی سی
https: // www . zpheatsink . com/سرٹیفکیٹ
مرحلہ 5: بڑے پیمانے پر پیداوار
پیداوار کا عمل: ایلومینیم اخراج ، حرارت کا علاج ، اور انوڈائزنگ
زیڈ پی ایلومینیم میں ، ہماری کسٹم ہیٹ سنک مینوفیکچرنگ اعلی کارکردگی کے تھرمل حلوں کی فراہمی کے لئے اعلی درجے کی انجینئرنگ کو صحت سے متعلق عمل کے ساتھ جوڑتی ہے۔
1. ایلومینیم اخراج اور ٹولنگ ڈیزائن
① صحت سے متعلق ڈائی ڈیزائن
اپنی مرضی کے مطابق جیومیٹری: زیادہ سے زیادہ ہوا کے بہاؤ اور گرمی کی کھپت . کے لئے CAD سے چلنے والے ڈائی ڈیزائنز پیچیدہ فن ڈھانچے (E . g . ، پن فائن ، سیدھے فائن) کے مطابق بنائے گئے ہیں۔
مادی اصلاح: متوازن طاقت اور حرارت کی منتقلی . کے لئے 6063 ایلومینیم کھوٹ (تھرمل چالکتا: 201-218 w/m · k) کا استعمال .
② اخراج کا عمل
بلٹ ہیٹنگ: پلاسٹکٹی کے لئے 450-500 ڈگری سے پہلے سے ہیٹ ایلومینیم بلٹس .
اخراج کو دبانے: 1 ، 500-2 ، 500 ٹن دباؤ کے تحت ہیٹ سنک پروفائلز . کی تشکیل کے لئے 500 ٹن دباؤ
کولنگ اینڈ کاٹنے: ایئر کول سے باہر نکلنے والے پروفائلز ، پھر مطلوبہ لمبائی کو کاٹ دیں (رواداری: ± 0 . 5 ملی میٹر)۔
فوائد:
بلک آرڈرز کے لئے اعلی تکرار (10 ، 000+ یونٹ/مہینہ) .
پیچیدہ ڈیزائنوں کی حمایت کرتا ہے (1 ملی میٹر تک فن کی موٹائی) .
2. T5/T6 ہیٹ ٹریٹمنٹ
① T5 (ایئر کولنگ + قدرتی عمر)
عمل: ہوا میں ٹھنڈا ایکسٹروڈڈ پروفائلز ، پھر کمرے کے درجہ حرارت پر عمر 5-10 دن .
خصوصیات:
تناؤ کی طاقت: 170 ایم پی اے (ہلکا پھلکا ایل ای ڈی ہیٹ سنکس کے لئے مثالی) .
سطح کی سختی: 75 HB .
② T6 (واٹر بجھانے + مصنوعی عمر)
عمل: پانی میں تیزی سے بجھانے والے پروفائلز ، پھر 6-8 گھنٹے . کے لئے 175 ڈگری کی عمر
خصوصیات:
ٹینسائل طاقت: 260 ایم پی اے (اعلی تناؤ سرور/ای وی ایپلی کیشنز کے مطابق) .
سطح کی سختی: 95 HB .
3. anodizing (IP 54- مصدقہ)
① پہلے سے علاج
نجاستوں کو دور کرنے کے لئے ڈگریز اور اٹچ سطحوں (NaOH حل ، 50-60 ڈگری) .
② anodizing عمل
الیکٹرویلیٹک آکسیکرن: 20 ڈگری پر سلفورک ایسڈ (15-20} ٪ حراستی) میں ہیٹ اسنکس کو ، 12-18 v dc کا اطلاق کریں تاکہ a 10-25} μm آکسائڈ پرت . تشکیل دیں۔
رنگنے (اختیاری): جمالیاتی تکمیل کے لئے نامیاتی رنگوں میں ڈوبیں (RAL/ Pantone رنگین ملاپ) .
سگ ماہی: مائیکرو پورز کو بند کرنے کے لئے ڈیونائزڈ پانی میں ابالیں ، سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا .
کارکردگی میٹرکس:
IP54 کی درجہ بندی: دھول مزاحم + پانی کے اسپلش پروٹیکشن (فی آئی ای سی 60529 کا تجربہ) .
نمک سپرے ٹیسٹ: بغیر کسی سنکنرن کے 500+ گھنٹے (ASTM B117) .
3. کسٹم ہیٹ سنکس کے لئے زیڈ پی ایلومینیم کا انتخاب کیوں کریں؟
ہماری خدمت
صحت سے متعلق اخراج ، کنٹرول گرمی کے علاج ، اور مضبوط انوڈائزنگ کو مربوط کرکے ، زیڈ پی ہیٹ سنک یقینی بناتا ہے کہ ہیٹ سنکس کو سخت ترین تھرمل ، مکینیکل اور ماحولیاتی مطالبات کو پورا کریں . اپنے تھرمل ڈیزائن کو بہتر بنانے کے لئے ہم سے رابطہ کریں!
رفتار
15 دن میں پروٹو ٹائپ ٹو پروڈکشن (بمقابلہ . صنعت اوسط 30 دن) .
استحکام
95 ٪ ایلومینیم سکریپ ری سائیکل .
کسٹم لچک
ہائبرڈ عمل (E . g . ، ایکسٹروڈڈ بیس + بانڈڈ تانبے کے پنکھ)
5. عمومی سوالنامہ
Q1: کسٹم ہیٹ سنک پروجیکٹ میں کتنا وقت لگتا ہے؟
A: 15-30 دن .
Q2: کیا آپ چھوٹے بیچ کے احکامات سنبھال سکتے ہیں؟
A: ہاں ، MoQ10 PCS . نمونہ دستیاب ہے .
ایک اعلی کارکردگی کی کسٹم ہیٹ سنک کی ضرورت ہے؟ مفت تھرمل تخروپن . ای میل کے لئے ہمارے انجینئرز سے رابطہ کریں: general@zp-aluminum.com .